21 ngày 'hồi sinh' từng giọt nước thải ở trang trại bò sữa TH

Ông Phạm Vinh Sơn (lãnh đạo đơn vị chịu trách nhiệm xử lý chất thải và nước thải chăn nuôi của TH) giải thích về quy trình xử lý nước thải tại trang trại

Khu xử lý nước thải hiện đại và không mùi

Nhà máy xử lý nước thải số 1 của Công ty cổ phần Thực phẩm sữa TH (THMF) thuộc Tập đoàn TH, đơn vị sở hữu thương hiệu TH true MILK, được xây dựng trên diện tích 2,4 ha tại Nghĩa Đàn. Đây là một trong 4 nhà máy xử lý nước thải của TH tại khu vực này. Với công suất 2.500 m3/ngày/đêm, vận hành liên tục, nhà máy là bước cuối cùng khép kín toàn bộ quy trình xử lý nước thải thu gom từ riêng cụm trại 1 của trang trại chăn nuôi bò sữa TH.

Là nơi tiếp nhận và xử lý nước thải chăn nuôi nhưng nhà máy này gần như không phát sinh mùi khó chịu.

Dẫn chúng tôi đi tham quan, ông Phạm Vinh Sơn cho biết, điểm đến đầu tiên của dòng nước thải là các mương oxy hóa. Đây là công nghệ nhập khẩu từ Hà Lan được THMF đầu tư ngay từ khi xây dựng. Tính đến nay, TH vẫn là doanh nghiệp tiên phong tại Việt Nam ứng dụng để xử lý nước thải tuần hoàn, bền vững.

Tại đây, nước thải được giữ lại trong thời gian 9,3 ngày. Mương oxy hóa đã có sẵn hệ sinh vật tự nhiên trực tiếp tham gia vào quá trình xử lý nước thải. Nước thải được xử lý bằng công nghệ sục khí, kết hợp đảo trộn để tạo thành dòng tuần hoàn vô hạn giữa pha hiếu khí và yếm khí. Khi được cung cấp không khí, hệ vi sinh vật sẽ sinh sôi, phát triển để bẻ gãy và phân hủy các chất hữu cơ, chuyển thành khí nitơ và khí gas. Trong đó, khí gas sẽ được thu hồi làm chất đốt sử dụng chế biến thức ăn cho bò sữa hoặc phát điện.

 

Nước thải sau thời gian xử lý ở mương oxy hóa, tiếp tục được bơm sang bể lắng và lưu lại ở đây 10 ngày để xử lý theo nguyên lý lắng trọng lực, những tạp chất nặng sẽ được lắng đọng xuống đáy thành bùn. Nước thải trong lại sau thời gian này tiếp tục được xử lý bằng hóa chất để diệt khuẩn. Đến đây hoàn tất quy trình, nước thải đạt tiêu chuẩn xả thải. Phần bùn lắng có hàm lượng nitơ (đạm), photpho, kali rất cao, được đưa sang hệ thống máy ép bùn, là nguồn nguyên liệu để sản xuất phân bón hữu cơ.

 

"Với công nghệ THMF đang áp dụng thì từng giọt nước thải phải trải qua quy trình 21 ngày để xử lý. Điểm đặc biệt ở công nghệ này là mô phỏng hoàn toàn quy trình diễn ra trong tự nhiên, tức là dùng vi sinh vật để xử lý. Vì vậy ngay trong quá trình xử lý nước thải cũng không phát tán mùi hôi. Nước thải không có cặn khi đưa trở lại môi trường.

Công nghệ xử lý này có chi phí thấp hơn và thân thiện với môi trường hơn so với các công nghệ xử lý hóa lý như sử dụng các chất hóa học, sốc điện, sục khí ozon đồng thời đảm bảo yếu tố phát triển bền vững", ông Sơn nói.

Tiết kiệm tài nguyên nước, cam kết sản xuất bền vững

Nhà máy xử lý nước thải của THMF có lắp đặt trạm quan trắc theo dõi quy trình xử lý nước thải, toàn bộ dữ liệu được truyền trực tiếp về máy tính của Sở Tài nguyên - Môi trường tỉnh Nghệ An. Trong đó, thùng lấy mẫu nước thải cắm sẵn nhiều thiết bị cảm biến để đo đếm, giám sát toàn bộ các chỉ số theo quy định của pháp luật.

 

Ông Phạm Vinh Sơn cho biết, nhà máy của THMF đang xả thải theo tiêu chuẩn quy định tại Cột B, QCVN 62 - quy chuẩn nước thải trong chăn nuôi, hệ số 0,72. Tuy nhiên, với công nghệ xử lý bằng vi sinh vật, trên thực tế, nước thải của THMF đạt chất lượng cao hơn so với quy định.

Cụ thể, chỉ số COD theo quy chuẩn của pháp luật là 216 thì THMF đang xử lý ở mức 162, tương đương thấp hơn 30% so với yêu cầu. Ngoài ra với chỉ tiêu cặn solit, nước thải của THMF đang xả thải thấp hơn 40%. Với chỉ tiêu nito thấp hơn 40 lần so với quy định; độ PH đạt được là 7,6, trong khi đó chỉ tiêu nước sinh hoạt đảm bảo sử dụng cho con người có độ PH từ 7-7,5.

Ông Phạm Vinh Sơn khẳng định, phát triển kinh tế xanh, kinh tế tuần hoàn là vấn đề được nhắc đến nhiều trong vài năm trở lại đây. Nhưng với tư duy "trân quý mẹ thiên nhiên", TH đã triển khai các mô hình này từ nhiều năm nay như một phần của chiến lược phát triển kinh tế tuần hoàn trong sản xuất, bảo vệ tài nguyên và môi trường.